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大型鋼板庫多點下料的優勢如下：
1.下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。3.當某
一區故障時可以暫時從其它區出料，不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。
糧情測控
利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。大米加工行業，目前大部分建設的鋼板倉，鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。
鋼板倉第YI次使用需要注意什么嗎？
對于鋼板倉的使用，很多對使用方法都不是特別了解，特別是在鋼板倉的第YI次使用時，應注意什么，很多人不知道，今天我會帶大家一起找出問題。
在鋼板倉初始進料過程中，可能出現一系列的問題，如傾斜、儲層傾角等。以下是鋼倉的第YI次使用說明，用戶要認真閱讀，提高鋼板倉的使用壽命。錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區別，但有一種方式即采用回填法。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第YI次加載時必須按照相關驗收標準進行規定，初始進料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。
對偏心裝卸的現象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應嚴格按照國家有關規定，進行沉降測量，應密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應妥善保存。
鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應停止充電，并做好結算記錄，采取應急措施，及時妥善處理，通知相關單位。
大型鋼板倉的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。3保護方法沉降觀測點做好后，為了防止沖撞而影響數據統計，要采用一定保護措施。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。
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